以下是一份光纤分光箱作业指导的详情介绍：

一、作业前准备

1. 工具材料准备

• 光纤熔接机：确保熔接机性能良好，电极清洁无损耗，能正常进行光纤熔接操作。

• 光纤切割刀：精准切割光纤，刀刃锋利无缺口。

• 光缆开剥工具：如光缆剥线钳，可顺利剥开光缆外皮且不损伤内部光纤。

• 清洁工具：包括无水酒精、无尘纸，用于清洁光纤端面及分光箱内部部件。

• 跳纤：根据实际需求准备不同长度和类型的光纤跳纤。

• 螺丝刀、扳手等安装工具：用于固定分光箱及内部组件。

• 防护用具：如手套、护目镜，保障作业人员安全。

2. 现场勘察与确认

• 确定光纤分光箱的安装位置，应选择干燥、通风、无强电磁干扰且便于维护操作的地方，如建筑物楼道、弱电井等。

• 检查安装位置的空间尺寸是否符合分光箱的安装要求，确保有足够的空间进行光缆引入、盘纤和跳纤连接等操作。

• 确认电源供应情况（若分光箱有有源设备），保证电源稳定可靠且接地良好。

二、分光箱安装

1. 箱体固定

• 根据设计要求，使用膨胀螺栓或其他合适的固定件将分光箱牢固地安装在选定位置的墙体或机架上。安装时需保证箱体水平、垂直，偏差不超过规定范围。

2. 光缆引入

• 开剥光缆：使用光缆剥线钳按照规定长度剥开光缆外皮，露出内部的光纤束管和加强芯。注意不要过度用力以免损伤光纤。

• 固定光缆：将光缆的加强芯固定在分光箱内的专用固定装置上，确保光缆在箱体内稳定，不会因外力而晃动或位移。对于室外引入的光缆，还需做好防水密封处理，可采用防水胶泥、热缩管等材料密封光缆入口处。

3. 盘纤

• 将光纤从束管中分离出来，按照分光箱内的盘纤路径和规则进行盘绕。盘纤时应注意光纤的弯曲半径，不能过小，一般要求不小于光纤外径的 40 倍，避免因过度弯曲导致光纤传输性能下降甚至断裂。采用合适的盘纤盒或盘纤架，使光纤盘绕整齐、有序，便于管理和维护。

三、分光器安装与连接

1. 分光器选择

• 根据网络规划和分光比要求，选择合适型号和规格的分光器。分光器的端口数量和分光比应满足实际业务需求，例如常见的 1:4、1:8、1:16 等分光比的分光器。

2. 安装分光器

• 将分光器固定在分光箱内的指定位置，通常有专门的卡槽或安装架。确保分光器安装牢固，不会在箱体内晃动。

3. 光纤连接

• 将引入的主干光纤与分光器的输入端进行熔接连接，使用光纤熔接机按照标准熔接程序进行操作，熔接完成后对熔接点进行热缩保护，确保熔接质量可靠。然后将分光器的各个输出端口与相应的分支光纤或跳纤进行连接，连接时注意光纤的对准和固定，保证连接紧密，减少光纤连接损耗。

四、跳纤连接与整理

1. 跳纤连接

• 根据业务需求和网络拓扑结构，选择合适的跳纤将分光器的输出端口与用户终端设备或其他网络设备的光接口进行连接。跳纤连接时应确保两端的连接头清洁，无灰尘和污渍，插入光接口时要插紧并旋紧固定螺母，防止跳纤松动导致信号中断或不稳定。

2. 跳纤整理

• 对箱体内的跳纤进行整理，采用合适的绑扎带或理线器将跳纤按照一定的顺序和路径进行绑扎和整理，避免跳纤相互缠绕、交叉，保持箱体内布线整洁、美观，便于查找和维护故障跳纤。

五、测试与验收

1. 光纤链路测试

• 使用光时域反射仪（OTDR）对光纤链路进行测试，检查光纤的熔接损耗、全程衰减等指标是否符合要求。一般要求熔接损耗平均值不超过 0.05dB，光纤链路全程衰减应在设计规定的范围内。对于不符合要求的链路，需查找原因并进行修复，如重新熔接光纤或检查连接点是否松动等。

2. 业务测试

• 在完成光纤链路测试后，进行业务测试。连接相关网络设备和用户终端，进行数据传输、语音通话或视频传输等业务测试，检查业务是否正常开通，有无丢包、卡顿、中断等异常现象。如发现业务异常，需进一步排查分光箱及整个网络系统中的故障点，直至业务正常运行。

3. 验收

• 按照相关标准和规范对光纤分光箱的安装、光纤连接、测试结果等进行验收。验收内容包括分光箱的安装位置是否正确、固定是否牢固、光缆引入和盘纤是否规范、分光器及跳纤连接是否正确、光纤链路测试和业务测试是否通过等。验收合格后，填写验收报告并交付使用。

在整个光纤分光箱作业过程中，作业人员应严格遵守操作规程，确保作业质量和安全，保障光纤通信网络的稳定可靠运行。

与同轴电缆传输系统一样，光网络系统也需要将光信号进行耦合、分支、分配，这就需要光分路器来实现。光分路器又称分光器，是光纤链路中最重要的无源器件之一，是具有多个输入端和多个输出端的光纤汇接器件，常用M×N来表示一个分路器有M个输入端和N个输出端。在光纤CATV系统中使用的光分路器一般都是1×2、1×3以及由它们组成的1×N光分路器。

　　光分路器按原理可以分为熔融拉锥型和平面波导型两种，熔融拉锥型产品是将两根或多根光纤进行侧面熔接而成；平面波导型是微光学元件型产品，采用光刻技术，在介质或半导体基板上形成光波导，实现分支分配功能。这两种型式的分光原理类似，它们通过改变光纤间的消逝场相互耦合（耦合度，耦合长度）以及改变光纤纤半径来实现不同大小分支量，反之也可以将多路光信号合为一路信号叫做合成器。熔锥型光纤耦合器因制作方法简单、价格便宜、容易与外部光纤连接成为一整体，而且可以耐孚机械振动和温度变化等优点，目前成为市场的主流制造技术。

　　熔融拉锥法就是将两根（或两根以上）除去涂覆层的光纤以一定的方法靠扰，在高温加热下熔融，同时向两侧拉伸，最终在加热区形成双锥体形式的特殊波导结构，通过控制光纤扭转的角度和拉伸的长度，可得到不同的分光比例。最后把拉锥区用固化胶固化在石英基片上插入不锈铜管内，这就是光分路器。这种生产工艺因固化胶的热膨胀系数与石英基片、不锈钢管的不一致，在环境温度变化时热胀冷缩的程度就不一致，此种情况容易导致光分路器损坏，尤其把光分路放在野外的情况更甚，这也是光分路容易损坏得最主要原因。对于更多路数的分路器生产可以用多个二分路器组成。

　　光分路器的插入损耗是指每一路输出相对于输入光损失的dB数，其数学表达式为：Ai=-10lg Pouti/Pin ，其中Ai是指第i个输出口的插入损耗；Pouti是第i个输出端口的光功率；Pin是输入端的光功率值。

　　附加损耗定义为所有输出端口的光功率总和相对于输入光功率损失的DB数。值得一提的是，对于光纤耦合器，附加损耗是体现器件制造工艺质量的指标，反映的是器件制作过程的固有损耗，这个损耗越小越好，是制作质量优劣的考核指标。而插入损耗则仅表示各个输出端口的输出功率状况，不仅有固有损耗的因素，更考虑了分光比的影响。因此不同的光纤耦合器之间，插入损耗的差异并不能反映器件制作质量的优劣。对于1*N单模标准型光分路器附加损耗如下表所示：

　　分路数 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 16

　　附加损耗DB 0.2 0.3 0.4 0.45 0.5 0.55 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2

　　分光比定义为光分路器各输出端口的输出功率比值，在系统应用中，分光比的确是根据实际系统光节点所需的光功率的多少，确定合适的分光比（平均分配的除外），光分路器的分光比与传输光的波长有关，例如一个光分路在传输1.31 微米的光时两个输出端的分光比为50：50；在传输1.5μm的光时，则变为70：30（之所以出现这种情况，是因为光分路器都有一定的带宽，即分光比基本不变时所传输光信号的频带宽度）。所以在订做光分路器时一定要注明波长。

　　隔离度是指光分路器的某一光路对其他光路中的光信号的隔离能力。在以上各指标中，隔离度对于光分路器的意义更为重大，在实际系统应用中往往需要隔离度达到40dB以上的器件，否则将影响整个系统的性能。

　　另外光分路器的稳定性也是一个重要的指标，所谓稳定性是指在外界温度变化，其它器件的工作状态变化时，光分路器的分光比和其它性能指标都应基本保持不变，实际上光分路器的稳定性完全取决于生产厂家的工艺水平，不同厂家的产品，质量悬殊相当大。在实际应用中，本人也确实碰到很多质量低劣的光分路器，不仅性能指标劣化快，而且损坏率相当高，作于光纤干线的重要器件，在选购时一定加以注意，不能光看价格，工艺水平低的光分路价格肯定低。

此外，均匀性、回波损耗、方向性、PDL都在光分路器的性能指标中占据非常重要的位置。